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干粉灭火装置 GA602-2013
7.7 充装质量偏差检验
用称重仪器称得单具灭火装置充装干粉灭火剂的质量，干粉灭火剂充装质量偏差按公式（2）求得，记录试验结果。
式中：
△m——充装质量偏差，％；
m
1
——实测单具灭火装置中干粉灭火剂的质量，单位为千克（kg）。
上一节：
7.6 喷射性能试验
下一节：
7.8 高低温交变循环试验
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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类
5 型号编制
6 要求
6.1 工作环境
6.2 外观与标志
6.3 强度
6.4 密封
6.5 喷射性能
6.6 灭火剂充装质量偏差
6.7 环境适应性能
6.8 抗震性能
6.9 耐盐雾腐蚀性能
6.10 非贮压式灭火装置反作用力与作用时间
6.11 联动性能
6.12 灭火性能
6.13 贮压式灭火装置的容器
6.14 容器阀
6.15 驱动装置
6.16 控制启动组件
6.17 压力指示器
6.18 泄压装置
6.19 引发器
6.20 探测与启动组件
6.21 喷嘴
6.22 悬挂支架（座）性能
6.23 干粉灭火剂和充压气体
6.24 信号反馈装置
6.25 电路短路保护元件
6.26 发动机舱专用灭火装置的其它性能
6.27 风电机舱专用灭火装置的其它性能
7 试验方法
7.1 试验要求
7.2 外观和标志、工作温度范围、材料检查、工作压力
7.3 液压强度试验
7.4 密封试验
7.5 超压试验
7.6 喷射性能试验
7.7 充装质量偏差检验
7.8 高低温交变循环试验
7.9 湿热试验
7.10 振动试验
7.11 盐雾腐蚀试验
7.12 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间试验
7.13 联动试验
7.14 灭火试验
附录H（规范性附录）易熔合金组件与感温玻璃球组件试验程序及样品数量
7.15 工作可靠性
7.16 最大和最小工作压力下动作试验
7.17 驱动装置性能试验
7.18 喷嘴连接管路性能试验
7.19 控制启动组件性能试验
7.20 压力指示器试验
7.21 泄压装置检查
7.22 引发器性能试验
7.23 探测与启动组件性能试验
7.24 喷嘴性能试验
7.25 悬挂支架（座）性能试验
7.26 干粉灭火剂性能检验
7.27 信号反馈装置性能试验
7.28 电路短路保护元件检查
7.29 发动机舱专用灭火装置其它性能试验
7.30 风电机舱专用灭火装置其它性能试验
8 检验规则
8.1 检验分类与项目
8.2 抽样方法
8.3 检验结果判定
9 使用说明书
10 标志、包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）灭火装置试验程序及样品数量
附录B（规范性附录）容器阀试验程序及样品数量
附录C（规范性附录）驱动装置试验程序及样品数量
附录D（规范性附录）控制启动组件试验程序及样品数量
附录E（规范性附录）压力指示器试验程序及样品数量
附录F（规范性附录）电引发器试验程序及样品数量
附录G（规范性附录）热引发器试验程序及样品数量
附录I（规范性附录）感温磁发电组件试验程序及样品数量
附录J（规范性附录）喷嘴试验程序及样品数量
附录K（规范性附录）悬挂支架（座）试验程序及样品数量
附录L（规范性附录）信号反馈装置试验程序及样品数量
式中：
